馬扎克數控車(chē)床是在普通車(chē)床的基礎上采用了數控編程技術(shù)，使設備使用操作更加方便。馬扎克數控車(chē)床的正常作業(yè)在環(huán)境要求、電源要求、溫度條件、使用規范上都有規定。
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會(huì )對產(chǎn)品多樣化的需求更加強烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統的普通加工設備已難以適應率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。
在選購馬扎克數控車(chē)床時(shí)可從三個(gè)方面考慮：
首先是機床本體能否符合自己的加工要求，機床的質(zhì)量如何。
其次是數控系統，數控系統有很多種類(lèi)，選擇合適的系統是選購馬扎克數控車(chē)床的關(guān)鍵。
后是驅動(dòng)單元，也是機床控制的關(guān)鍵，不同的驅動(dòng)單元能達到的加工精度也不一樣，在選擇驅動(dòng)單元時(shí)，要根據加工的工件的精度要求選擇合適的驅動(dòng)單元。
數控系統是馬扎克數控車(chē)床的控制中樞，素有機床“大腦”之稱(chēng)，數控系統裝備的機床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。
馬扎克數控車(chē)床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個(gè)方面：
1、螺紋加工前工件直徑
考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/D-0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
2、螺紋加工進(jìn)刀量
螺紋加進(jìn)刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀終進(jìn)刀位置。
螺紋小徑為：大徑-2倍牙高;牙高=0.54P(P為螺距)
螺紋加工的進(jìn)刀量應不斷減少，具體進(jìn)刀量根據刀具及工作材料進(jìn)行選擇。
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